活性焦法低溫煙氣脫硫脫硝技術是一種以物理化學吸附原理脫硫、NH3-SCR技術脫硝為基礎的煙氣脫硫脫硝治理技術，由 于活性焦佳吸附溫度范圍為120%～160%，適用于工業鍋爐、玻璃爐窯等中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝治理，是一種高 效低溫的煙氣脫硫脫硝一體化工藝。

脫硫系統可分為吸附反應系統、活性焦解析再生循環系統、活陸焦運輸系統、活性焦補給系統。 脫硝系統主要包括注氨系統(包括液氨儲存、混合注入等)。

煙氣先進入位于下部的脫硫塔，煙氣中的s0，被活性焦吸附，然后進入位于上部的脫硝塔，在活性焦的催化作用下，煙 氣中的氮氧化物與噴入的氨發生還原反應，氮氧化物被還原成對環境沒有危害的，并同時生成二氧化碳和水。吸附了SO 的活性焦被送入再生系統中的解析塔，在約400%的溫度下使s0脫附，脫附后的活性焦被送入反應塔循環使用，體積分數 約為20%的s0，氣體被送入副產品回收系統，根據當地情況制成酸、單質硫或其他化工產品。

活性焦法低溫煙氣脫硫脫硝技術集脫硫、脫硝、其他有害物質屬于一體，總體投資較優化，所需設備簡單，裝置投資費 用所占項目比例較小，運行費是目前工業中較成熟的濕法脫硫SCR脫硝工藝運行費用的50%左右，運行過程中由于機械損 耗和化學消耗造成的活性焦成本較高，導致填裝活性焦時初次投資較高，但該工藝可有效回收煙氣中的SO，用于生產經 濟效益良好的酸、液體，實現S的資源化利用，從而降低了活性焦工藝整體運行費用。同時該工藝基本不消耗工藝水，解 決了傳統濕法脫硫產生的副產物石膏市場難以消化和廢水排放等問題，具有良好的經濟效益和推廣應用價值。